球磨机衬板的综合知识介绍
导读:
球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率
球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。
球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替,但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用,已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。
通常情况下,圆锥破碎机分标准型,短头型,一般用于中、细破碎上。标准型,一般用于二破,即中破。短头型一般用于细破,即终破。西蒙斯圆锥破碎机有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定,入料度大,产品粒度粗,选特粗型或粗型,反之则用中型和细型。河南方大专家建议用户在选择衬板时,一般必须考虑三个因素:产量,功耗,衬板的耐磨性。在安装过程中,应按照产品的技术标准进行测量和调整。检查齿圈的径外摆差和小齿轮的齿合性能。减速机和小齿轮的同心度,以及电动机和减速机的同心度。当全部安装都合乎要求后,才可以进行基础螺栓和主轴承地板的最后浇灌。灌浆时要注意正确的操作,外表看不到的灌浆中的空洞可能导致设备松动或地脚螺栓变松。
衬板越长功耗越高,硬物料选短衬板,软物料选长衬板,在物料的分布上,细物料选短衬板,粗物料选长衬板。进料粒度的分布上,一般来说,小于闭口边排料口的物料不能超过10%,如果超过10%,则功耗上升,产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量,就物料的水份来说,一般不超过5%。在功率的使用上:标准圆锥破碎机应达到75%~80%,短头圆锥破碎机应达到80%~85%。
1、高耐磨、耐冲击 ,双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方,使该衬板具有良好的理化性能,硬度HRC45-55以上,冲击韧性值25J以上,使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状,以保证磨机稳定提高5%以上的产量。
2、高强度、高韧性 ,在衬板淬火过程中,采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质,使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合,以满足了耐磨损的工艺要求。
3、高性价比、适应性能强 ,经先进的双介质淬火工艺处理,它具有淬火硬度高、韧性值高的特点,使该衬板具有良好的耐磨性能,高锰钢衬板相比,中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等
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