球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机衬板对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。节能球磨机，采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能效果显著。
　　筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。球磨机是常用的干法或湿法粉碎设备，它可以用来粉碎煤、颜料和水泥等。在制碱工业上主要用于粉碎原盐，尤其在联合制碱过程中，原盐的粉碎过程是十分重要的，成品洗盐的粒度对以后纯碱的质量以及能源消耗有着重要的影响。在洗盐过程中，要利用球磨机对原盐进行湿法粉碎，使粒度达到各项工艺要求，球磨机衬板满足化工生产的需要。
　　球磨机各种转速下钢球运动状态下球磨机粉碎效率及影响因素球磨机的工作好坏是用其粉碎效率来衡量的，影响球磨机粉碎效率的因素很多，如球磨机的结构及转速，钢球的装载量及配比，球磨机压条和衬板的材质，原盐的粒度及盐浆固液比等。球磨机的粉碎效率即为粉碎前、后不合格盐量之差，占粉碎前不合格盐量的百分数：球磨机的粉碎效率，单仓比双仓要高，球磨机衬板设备的直径越大，单位生产效率就越低。目前，对于球磨机湿法粉碎原盐尚无切实可行的计算方法。
　　破碎机由电机分别带动破碎机两侧皮带轮，使两齿辊相向差速转动，采用手动调节装置，方便、简单、可靠的调整两齿辊间隙，符合间隙（粒度）要求物料自动落下，球磨机衬板大于间隙的物料在轴向、径向受到劈、搓、折、击等形式的组合破碎，保证出料粒度达到所需要求。因采用特殊的传动方式，两齿辊在工作时相对搓削，从而达到自动清除作用，彻底解决粘堵现象，对物料水分没有要求，不需振动筛及加热设备，极大简化了输煤系统工艺流程。它包括辊筒体总成、定位燕尾板、滑动燕尾板、滑套、防松动螺纹板、齿板、斜铁、防侧移挡板、紧固螺栓等。
　　球磨机衬板其特征是：在辊筒体上加工出定位螺纹孔和调节长槽孔，将定位燕尾板用紧固螺栓和筒体相连接，紧固后将定位燕尾板筒体焊为一体。然后依次装上齿板（1）、齿板（2）、齿板（3）和滑动燕尾板，滑动燕尾板用紧固螺栓和滑套、防松动螺纹板紧固，然后再用斜铁将齿板和定位燕尾板塞紧，最后在齿板的两端装上。当锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持l.0～2.0mm的间隙。球磨机衬板最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出。衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。