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浅析耐磨衬板铸造工艺及在解决破石机磨损的应

2012/07/11 10:14
导读: 现有生产球磨机企业大多数为制造企业,拥有雄厚的机加工能力和制造能力但很少有公司拥有自己的铸造厂。一般 球磨机衬板 都属于外购件,所以质量上难以把握,这一点也成为了机器整体质
  现有生产球磨机企业大多数为制造企业,拥有雄厚的机加工能力和制造能力但很少有公司拥有自己的铸造厂。一般球磨机衬板都属于外购件,所以质量上难以把握,这一点也成为了机器整体质量的悬浮点。机器做的精益求精,很少出纰漏,那么衬板质量控制不好就好比一块玉上的斑点影响机器本身的价值。
  球磨机衬板铸造工艺:
  球磨机衬板和铁锻的磨损主要有两种形式:一是高应力磨损,二是凿削式磨损。对高应力磨损,要求衬板表面有尽可能高的硬度,以抵抗磨料的压力,减轻表面脆化脱落的现象。对凿削式磨损,要求衬板能承受一定的冲击载荷:球磨机衬板、铁锻和立窑用衬砖,由于受磨料产生的冲击力不大,因其磨损形式主要以高应力磨损为主。所以在选材时,以提高其耐磨性,主要考虑材料的硬度。而铸铁的耐磨性主要取决于其组织中莱氏体的数量,其硬度越大,组织中莱氏体量越大。
  耐磨衬板的作用:
  1、提升研磨介质--球和段。
  2、起研磨作用。
  3、保护磨筒体。
  选择各种耐磨衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用,介质的运行轨迹。
  耐磨衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。
  当以粉碎为主时,要求耐磨衬板对研磨体的推举能力较强,同时耐磨衬板应具有良好的抗冲击性能,高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性,但不耐磨且易变形,现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢耐磨衬板。比较几种耐磨材料,以双介质淬火工艺中合金钢性能最优,使用寿命最长,优越性在大中型球磨机中更明显、性价比最高。
  大型的破石机制造厂家,现在都提倡使用磁性耐磨衬板,而放弃了原来以往普遍使用的高锰耐磨衬板,那原因必然是磁性耐磨衬板性能优于高锰并且不是优秀一点,郑州正科破石机您的最佳选择!普通的高猛钢耐磨衬板经常与石料、废钢等等的硬度较高的材料接触,会很容易发生磨损,容易损坏,而磁性耐磨衬板在生产开始时,就会在其表面吸附一层细微的颗粒,从而减少其与原料的接触面和次数,耐磨衬板定会给企业带来巨大经济效益 。
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