球磨机衬板的主要功能之一是防护球磨机筒体不被磨损，故筒体的周边、给料和排料端盖以及进料、出料口部位，凡与研磨介质和流动物料接触的地方都安装球磨机衬板。球磨机衬板的材料应耐磨，安装应牢固，以避免工作时脱落；但应便于拆卸和再安装，这样可以提高球磨机作业率和减轻工人劳动。
　　磨机中的球磨机衬板的工作环境是恶劣的，它不仅受研磨介质剧烈冲击和磨蚀作用，而且遭受被磨物料的穿刺、切割和研磨作用以及矿浆中酸（或碱）以及其它成分的化学侵蚀作用。此外，磨机工作时研磨介质的冲击、摩擦使筒体内温度升高，更加剧了球磨机衬板的损耗。
　　因此球磨机衬板材质必须是耐冲击、耐磨剥、耐腐蚀、刚度及强度好且有一定韧性的材料。最常用的材料是：合金（如镍铬合金、高锰钢等）、橡胶、聚氨酯、复合材料等。近年来研制了复合磁性球磨机衬板，在磨机工作时，这种球磨机衬板的表面牢固的吸附一层由碎球和矿粉组成的保护层，以防护球磨机衬板的磨损；这种球磨机衬板的使用寿命比橡胶球磨机衬板和锰钢球磨机衬板长得多。
　　若想球磨机工作效率高，其关键性问题之一是：如何选择好球磨机衬板材料。因为球磨机衬板不但要承受研磨体与物料的冲击和磨损，而且还要承担提升研磨体的作用。所以球磨机衬板材料的质量对球磨机的工作效率起着举足轻重的作用。
　　用于水泥生产的球磨机多为长径比L/D＞2.5的的管磨机，对于这点相信大家并不陌生。磨机有粗磨仓和细磨仓（有些为三仓）不同部分组成，他们的作用又各不相同。粗磨仓主要起破碎作用，细磨仓主要起研磨作用。
　　粗磨仓的筒衬体板以阶梯衬板和波型衬板为主，一些新型高效节能磨机的衬板也未脱离它们的基本形式。细磨仓则以花纹衬板、小波纹衬板、平衬板等形式为主。由于粗磨仓和细磨仓的作用不同，所装载的研磨体的球径不同，形成的对衬板的冲击力也有很大不同。同等磨机直径粗磨仓的研磨体直径大，物料块度也大，对衬板的冲击大，磨损的速度高。细磨仓的情况则好得多！选择衬板材料时必须根据不同条件确定不同的材质！
　　目前被广泛应用的衬板材料主要有以下三种：
　　高锰钢：应用范围相当广泛，但多数情况是受限于冲击力大，容易变形
　　低、中合金耐磨钢：具有较好的耐磨性，以硅为基础，再加入铬等其他微量元素，其耐磨性优于高锰钢，但也存在一定的弊端，比如淬透性不足
　　高铬铸铁：其中含有不少于20%的高硬度共晶碳化物，耐磨性较高，但存在生产成本高的一面
　　因此，球磨机衬板材料的选择，要结合综合因素来考虑，达到工艺简单、成本低、淬透性高，且环保的大型高效节能球磨机的目的。