用于制造球磨机衬板的铁基材料主要有4 大类:
　　(1) 奥氏体高锰钢;
　　(2) 热处理马氏体钢;
　　(3) 珠光体高碳钢;
　　(4) 合金白口铸铁.
　　第一种材料就是我国球磨机广泛使用的衬板材料——高锰钢, 这种材质是1889年英国一个工程师所发明, 距今已有一百多年的历史了, 这种材质具有“加工硬化”的特性, 即用它做成的机械零件在受到多次强烈冲击载荷以后, 工作表面硬化而获得良好的耐磨性能. 但对于球磨机衬板, 特别是黄金矿山使用的球磨机, 筒体直径较小, 其工况不具备使高锰钢“加工硬化”的条件, 再加上这种钢不耐腐蚀, 因此, 球磨机锰钢衬板普遍磨蚀严重, 使用寿命较短, 一般只有半年左右. 大量理论与实践已经证明, 用高锰钢制作球磨机衬板不是很理想的合金材料. 第二、第三种材料虽然有较高的硬度, 在有些磨矿条件下, 比高锰钢耐磨,但由于黄金矿山多属石英类矿石, 这类钢种仍不抗磨. 目前应用最多的是第四种高铬白口铸铁, 它是一种耐磨耐腐蚀性能极好的新型耐磨材料, 国外称为第三代优良抗磨材料. 这种含铬为12%～36% 的白口合金铸铁, 有着较高的抗磨性, 是因为它含有特硬的碳化物镶嵌在坚硬的基体上, 如果含铬高于20% 以上不仅硬度高, 而且耐腐蚀性能特别好, 用它做球磨机衬板寿命比高锰钢衬板提高216 倍经上, 但这类材质一般韧性较差, 所以不适用于冲击载荷较大的球磨机上, 以免过早引起断裂. 目前用的一种复合衬板, 就是利用高铬铸铁耐磨性较强的优点克服韧性差的特点研制的, 这种衬板的结构是在衬板工作表面的主要磨损部位, 采用高铬白口合金铸铁制造, 让其重要承担抗磨蚀的功能, 其余机体部分采用韧性好, 耐磨适中的低碳合金结构钢制造, 让其承担整体强度, 在使用中不发生脆断事故, 让其牢固地复合成一体, 这种衬板具有较好的耐磨蚀抗冲击特性,使用寿命比高锰钢衬板有较大的提高.