金属磁性衬板的磁场特性金属磁性衬板的关键部分在于金属磁性衬板的磁场特性。金属磁性衬板与球磨机筒体、端盖间的磁力比衬板重力要大几倍,才能使衬板牢固吸附。而衬板对吸附层的吸附力则远远大于吸附层自重,也大于磨矿过程中物料对吸附层磨剥与冲击力数倍。碎球介质在形成保护垫层的过程中,细粒物质与介质被充填密实于骨架之间,这样磁阻减少,保护层对磁路闭合程度也越高,磁路形成闭合程度越好,保护层也越坚实可靠。沿筒体圆周方向N2S 交替的磁路设计,基于磁通密度大小不同,使其保护层厚度各不相同,沿筒体方向以N2S 极向,形成了自然的“波峰”和“波谷”交替排列,相当于高低结构的金属型衬板,保持了磨机原有衬板的工作性能和指标。金属磁性衬板自衬保护层厚度一般为20～30 mm ,其表面磁场强度仅为6～8 kA/ m。当金属外壳逐渐被磨损减薄时,磁场强度略有上升,但自衬保护层也趋之增加,吸附程度更牢靠。
　　金属磁性衬板特点
　　1、使用周期长。本钢歪头山铁矿1992 年11 月10 日在○/ 3. 2 m ×4. 5 m 球磨机上安装金属磁性衬板,运转时间已接近10 年,预计使用周期达12 年以上。使用周期是金属型衬板的6～8 倍。
　　2、节省磨矿介质10 %左右。磨机内被磨小或磨碎的介质被吸附在衬板表面保护层和流动层,磨机不吐碎球,相应延长了磨矿介质在磨机内停留时间。
　　3、节约电力7 %左右。因金属磁性衬板质量只有金属型衬板的50 % ,减轻了球磨机负荷,球磨机直径越大,节约电力越显著。
　　4、长时间不需要更换衬板,不需牢固螺栓,不漏矿浆,生产环境改善,提高作业率10 %以上。
　　5、金属型衬板单重为150～200 kg ,金属磁性衬板单重小于20 kg ,劳动强度小,安全系数高,安装快。
　　6、磁性衬板与金属型衬板相比较,磨矿效率一致,且磁性衬板磨矿效率略高。7) 磁性衬板较金属型衬板薄,仅为其70 % ,可使球磨机有效容积略有增加,一般可扩大磨机容积5 %～6 %。
　　8、机械噪声比金属型衬板降低2～5 dB。
　　9、对磁性铁矿物矿浆不会产生磁化现象。当距衬板自衬层表面60 mm 处,测得磁场强度几乎为零(相当于一个球的直径,即流动层) 。
　　10、磨矿成本低,经济效益高。一次投资,多年零成本维修。