球磨机在陶瓷工业中的应用极广，但是在使用陶瓷球磨机的过程中，会出现不稳定的情况， 对工艺控制及产品质量影响很大。 掌握陶瓷球磨机磨矿过程的基本理论， 探索其磨矿作业的规律， 对陶瓷球磨机衬板的粉磨大业帮助很大。
　　陶瓷球磨机磨矿作业大部分在装有许多磨矿介质的圆筒内进行，由于筒体的不断旋转而将磨矿介质带到一定的高度，然后借自重下落，这样就产生破碎物料所需的冲击力。同时，由于磨矿介质在筒体及衬板内沿筒体轴心作公转和自转，使磨矿介质之间与筒体接触区间产生压挤和磨削力，从而使矿石磨碎。磨矿作业中，加水者称湿式磨矿，不给水则叫干式磨矿。磨矿作业多采用硬度及比重较大的锻钢(或铸钢)制造成圆球和长棒，磨碎较软的矿石时，有时采用砾石。
　　陶瓷球磨机磨矿作业的基本原理如下：陶瓷球磨机球磨机主要为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入陶瓷磨机第一仓， 该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗粗磨后，经过单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出，这样陶瓷球磨机的粉磨作业告一段落。