浅析球磨机衬板与温度的关系
导读：
球磨机衬板 随着凝固温度范围的变化，合金凝固方式也随之发生变化。含碳量低、远离共晶成分的亚共晶合金以接近体积凝固方式（糊状凝固方式）凝固。先共晶相首先析出，过饱和的碳、铬
球磨机衬板随着凝固温度范围的变化，合金凝固方式也随之发生变化。含碳量低、远离共晶成分的亚共晶合金以接近体积凝固方式（糊状凝固方式）凝固。先共晶相首先析出，过饱和的碳、铬等溶质元素，由初生相中排出而富集于固相周围的熔液中.使熔液的凝固温度降低。同时，溶质未扩散到达的熔液中又有一批新的先共晶相晶体出现。如此继续下去直到熔液达到共晶成分。先共晶相以树枝晶形态存在,共晶碳化物生长于奥氏体球磨机衬板枝晶间，呈现离异共晶形态。在这样的凝固过程中，大量先共晶相晶体将未凝固的液体分割，形成许多弯弯曲曲的液体通道。凝固收缩将使铸件球磨机衬板中产生细小分散的缩孔，通常称为缩忪，对于这种细小的分散件缩孔，采用通常的补缩冒口是难以消除的。比较有效的办法是提高铸件的冷却速度和设法形成较陡的温度梯度。在生产实践中，在容易产生缩松缺陷的热节附近放置外冷铁，对于消除缩松是有效的。
球磨机配件厂的生产实践也表明，高铬铸铁球磨机衬板的铸造性能随其化学成分的变化而有很大的变化。远离共晶成分的合金，其铸造性能接近高、中碳钢，浇注温度高，补缩比较困难，流动性较差。因此，铸件的工艺出品率较低。相反地，近共晶成分的高铬铸铁球磨机衬板，则表现出良好的铸造性能。在浇注形状复杂的铸件球磨机衬板时，选用近共晶成分的高铬铸铁球磨机衬板往往叫以避免仵多铸造缺陷的产生。
球磨机配件中奥锰钢球磨机衬板经过RE-Ca-Ti-Al复合变质处理，改善了碳化物的形态，减少了夹杂、净化球磨机衬板钢液，细化了晶粒，稳定了合金元素还能显著增强变质组织抗“衰退”的能力，提高奥锰钢球磨机衬板复合变质的效果，以及变质处理对球磨机衬板钢液冶金和凝固过程产生的主要动力学效应，取决于稀土复合变质剂在凝固过程和髙温下能否充分和同时起到下列作用：
1、起变质剂作用：细化奥氏体球磨机衬板晶粒；控制奥氏体、碳化物结晶；减少非金属夹杂；改变夹杂形态。
2、起脱氧剂、脱硫剂和去气剂作用：净化球磨机衬板钢液，净化晶界，增强抗“衰退”能力。
3、起还原剂作用：在凝固过程和髙温下还原被氧化、硫化的合金元素，保证变质和其它处理过程冶金质量以及凝固球磨机衬板组织及形态的稳定性。
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