在水泥生产过程中，经常发生球磨机衬板螺栓断裂故障，螺栓折断脱落后，粉料便顺看嗦性孔漏出，既污染环境，又加剧了球磨机筒体的磨损。螺性断面特征是，断裂处无显著的塑性变形，可分为光滑和粗糙两个区域。螺栓断裂现象多发生在球磨机的一仓，也见于二仓。冬季停磨数小时戴数天后，启动球磨机，容易发生螺栓连续断裂现象。原因分析,螺栓断裂的原因比较复杂，螺栓的材质衬板螺栓材质一般为A3F,即甲类普通低碳沸腾钢。这种钢材内部组织比较疏松，杂质和夹杂物较多，冲击韧性较差，在热胀冷缩影响下，容易变脆，从而使强度降低。在冬季，球磨机运转时，球磨机筒体温度可达到100℃左右，此时衬板爆栓受热膨胀，停磨数小时或数天后，螺栓受气温低的影响而发生收缩，这样材质变脆后导致强度降低，直至最终螺栓断裂。
　　球磨机衬板螺栓在加工过程中，一般先车螺栓头，后车削螺纹。一般车削后的牙形为尖角形，即牙根处为尖角，这种牙根应力集中较大，加上A3F钢极易产生回火脆性，而螺纹加工又无严格要求，致使螺栓疲劳裂纹容易在牙根处形成，最终导致螺栓疲劳断裂。
　　螺栓的受力分析
　　球磨机运转时，由于一仓钢球直径大，冲击力强，使得衬板在钢球的撞击下极易产生径向向心弓起变形，使螺栓轴向拉应力增大。另外当球磨机筒体转动时，衬板和筒体发生切向相对位移，使得螺栓在与筒体相切的两个截面上承受剪切力的作用。随着球磨机筒体转动，上述两种力的大小和方向不断变化。在这种交变载荷的作用下，螺栓逐渐疲劳，在应力比较集中的部位，比如螺栓与筒体外周相切的螺纹处产生微观裂纹，并逐渐扩展，断口增大，最终断裂。
　　处理方法具体步骤是:
　　1.将球磨机打空后停机，使螺性折断处位置朝上，露出料面。
　　2.将球磨机磨头检修门打开，清理进料螺旋筒内的物料至看清球磨机内情况。将一根长铅丝从螺栓孔向磨内穿入，为便于拉出，可将铅丝前端事先做成尖钩状。
　　3.用一前端弯成钩形的圆钢筋从磨头检修门穿入，把铅丝拉出来。
　　4.在需要更换的螺栓上焊一垫片(也可事先焊好备用)，将垫片拴在铅丝上。
　　5.川负螺栓孔往外拉铅丝，使螺栓套在螺栓孔洞上，再穿上垫圈(可用高压橡胶石棉板制作，也可用废旧皮带制作垫圈)和垫片，拧紧螺母即可。