1、衬板材料的影响 从衬板材料的物理性能上分析，影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一个成正比关系，由于球磨机在运行当中，钢球是呈瀑布状态落下，对物料及衬板将会产生一个冲击功，冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。

　　2、工况运行的影响，例如，螺栓松动掉落，个别衬板断裂脱落，如果没有进行及时的更换，使缺陷逐步扩展，将会殃及其它衬板和导致筒体变形。

　　3、介质的硬度指标是决定衬板磨损失效的重要依据，硬度越高，衬板的使用寿命越短，反之，使用周期增长。如果物料（煤）中掺入过多其它杂质（煤矸石、砂子、石头），不仅发热量不足，而且可磨性差，必然造成衬板过早失效。

　　4、从物理性能上分析，影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题。

　　5、螺栓松动掉落，个别衬板断裂脱落，如果没有进行及时的更换，使缺陷逐步扩展，将会殃及其它衬板和导致筒体变形。

　　6、由于球磨机在运行当中，钢球是呈瀑布状态落下，对物料及衬板将会产生一个冲击功，冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。

　　7、衬板制造质量差，如，不平整，筒壁变形，安装时衬板与衬板、衬板与筒壁之间不吻合和自身的铸造缺陷，机械性能、化学成份没有达到合格要求等。

　　8、出率不正常，调整不当，出现空仓运行状态，部分钢球直接磨擦和撞击筒体衬板，形成两体磨损，这种情况球磨机衬板和钢球的碎裂，磨损机会大幅度增加。

　　磨机的衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用，磨损特征是表面出现凹坑、裂纹和犁沟。

　　磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关，也与磨机直径大小规格、衬板所处部位有关。即使是同一块磨机衬板，不同部位磨损也不同，比如端衬板、中部衬板受物料和磨球的冲击严重，尤其是迎料面更甚，而靠近筒体尾部则轻些。

　　筒体阶梯、凸棱、压条等衬板迎料球面受切削、冲击严重，因此在衬板生产工艺中应考虑不同部位的抗冲击磨损的耐磨性问题，或从结构设计中加以改进，如磨头端衬板迎料面加棱，一仓衬板做成双阶梯，隔仓板磨损部位加厚等等。