衬板试钢1的抗拉强度ob随着回火温度的升高而显著增加，在450。C左右抗拉强度最高然后随着温度升高，ob有所降低。抗拉强度升高的原因是，在350—450℃区问回火，发生回火转变，切变生成大量过饱和的板条马氏体，其显微结构为位错，大量位错交错排布，阻碍晶界滑移，产生相变强化效果，显著提高抗拉强度。

　　在回火温度500℃时，抗拉强度有所降低，其原因是在此温度，相开始再结晶，位错发生滑移和攀移，结果造成位错胞密度降低，同时晶晁发生移动，亚晶粒合并，此时仍具有一定的相变强化效应，抗拉强度较高。抗拉强度提高的同时，硬度也随着发生变化，这种结果与我们预期设想的基本吻合。

　　四个回火温度下的冲击韧性值ak较低，但基本上能够满足实际使用要求。冲击韧性值低的原因主要有以下三个方面：

　　1）受组织影响试钢组织为回火马氏体+碳化物，强度、硬度高，而塑性、韧性较低；高锰钢热处理后的组织为奥氏体，所以具有良好的冲击韧性；2）第二相尺寸、分布的影响如第二相在晶界处发生偏聚，或第二相多为尖角状，且易成为裂纹形核处，同时晶内含有大量的夹杂物等等，这些情况都会降低冲击韧性值。

　　3）受夹杂物及加工精度等因素影响。

　　试钢的强度和硬度远高于高锰钢水韧处理后的强度和硬度。高锰钢水韧处理后的组织为奥氏体+碳化物，其硬度为HB200左右，在使用过程中受到外界强烈冲击后，产生加工硬化作用，迅速提高到HB500左右。而本实验中所研制的中碳低合金马氏体钢，经过淬火+回火后的组织为回火马氏体+回火屈氏体+碳化物，硬度为HRC40以上，均高于传统高锰钢加工硬化以后的硬度，因而试钢的耐磨性能显著高于传统高锰钢。

　　经淬火+回火处理后硬度强度远大于Mnl3钢的硬度，韧性虽然比Mnl3低，但仍达到M13钢的铸态性能，表明试钢综合性能完全适用于衬板的性能要求，并且比Mnl3钢有更优异的耐磨性能。

　　从表可以看出，衬板试钢3的强度、硬度与水韧处理后的高锰钢强度相当，硬度也相当。由于加入了铬、钼等合金元素，锰量减少，从而奥氏体稳定性降低。奥氏体稳定性降低有助于在强烈冲击下，更容易产生加工硬化。铬钼形成碳化物，一部分固溶，一部分形成碳化物，有助于提高耐磨性。