衬板工况条件及性能要求

　　衬板在运转过程中和磨球发生碰撞，与物料发生相对滑动，因此，其主要是受到磨球的凿削、切削作用和磨球的问接冲击，其失效主要由于磨料磨损引起，也有可能因材料韧性不足，衬板结构设计不合理导致的断裂和因材质屈服强度过低导致的变形弓l起，通常衬板材料与磨球硬度相等或稍高，而磨球的硬度则应比衬板的硬度低15％～20％。

　　有关衬板的磨料磨损机理，目前尚未完全明确，但一致的观点认为，衬板材质必须同时具有高硬度、高韧性和高屈服强度，与磨球相比其韧性要求更高。

　　在各个部门中均应用许多物料研磨破碎设备，其中许多工件受到磨料磨碎，失效迅速，造成停工及材料和人力的浪费给国民经济造成巨大损失。在我国当前的矿山和建材等工用设备中，磨损件寿命低已成为发展生产的巨大障碍，各个动力将其列为重点攻关课题。提高抗磨料磨损性能已成为提高易磨损件寿命的关键。

　　齿尖工况条件及性能要求

　　矿山工程机械的工作装嚣如挖掘机、装载机的铲斗、斗齿等直接与矿石为作业对象，受到强烈的磨料磨损。它受力复杂，且周期变化，并伴有高应力，使用条件十分恶劣。我国矿山的矿岩条件比较复杂。矿岩硬度变化幅度大，以本溪南芬矿为例，矿岩硬度高，一般f=lO一18，矿岩爆破不佳。矿岩松散度不好，大块率高（而美国、加拿大矿岩块度均匀，最大300mm），挖掘时常挖掘lOm3大块矿石，有时还出现电铲齿尖啃在未爆破的岩体上。这就增加了斗齿的工作负荷，铲齿是挖掘机的主要易损件。因此，对铲齿材料的耐磨性要求更高，同时还要求铲齿必须具有较好的综合机械性能。

　　近年来国内大型矿用挖掘机（斗容一般在lOm3.16.8 m3）。主要靠进口。国外铲齿结构由过去的整体型改为齿尖和齿根（齿座）两部分构成，称其为组合式。

　　齿根材料要求强度高，好的塑性和小的缺口敏感性。齿尖材料要求既要有足够的硬度，优良的耐磨性，又要求较高的强度和塑性。与整体斗齿相比，组合斗齿磨损失效后，只需要更换齿尖。因此，更换方便，生产成本降低。齿尖用耐磨材料，亦有用低合金耐磨钢的。