我厂根据对一氧化铝厂磨机系统使用钢衬板的分析，生产实践证明，钢衬板耐磨性差、寿命短、高重量、高能耗、高噪音、衬板安装慢且危险因素多、成本高、经济效益差。

橡胶衬板系高分子化合物，选用具有高弹性能和优良耐磨性的合成胶为主体，掺入一定比例的天然胶，以得到良好的分散性、均匀性以及共硫化性。

根据国内外的相关厂家使用证明，使用橡胶衬板能够延长衬板的寿命，降低成本，减轻检修工人的劳动强度，改善操作人员的作业环境，产生良好的经济和社会效益。

1 磨矿作业流程和作业条件

氧化铝厂使用的矿石为一水硬铝石铝土矿，是已知铝土矿中最硬、最难磨、最难溶的。衬板的磨损是由冲击、磨剥和腐蚀等多因素综合作用造成的。

经观察，回转的简体带起的钢球和物料扶2米高左右后开始下落，这对端部衬板的冲刷力是很大的，钢衬板在如此恶劣的工况下运行。难以承受物料的冲刷磨损，因此寿命较短。

根据平果一水硬铝石铝土矿的特点。结合国外先进的磨矿工艺开发了一段棒磨（开路），二段球磨（闭路），使用水力旋流器进行矿浆分级的磨矿新工艺。矿石经过棒磨、球磨机磨碎和水力旋流器分级后得到合格矿浆，送到高压溶出，采用溢流型球磨机，参数为：@3600 x8500mm。

2存在问题

球磨机端部原采用ZG32Cr2SiMnMoTiRe钢衬板，该衬板寿命较短，平均运行寿命仅为3642小时，而筒体衬板运行寿命为7600h。端都衬板和筒体衬板的寿命不一样，给端部衬板的更换工作带来很大困难，更换端部衬板时把磨内的130吨钢球放到磨外，回装钢球的工作量很大，同时锰钢板使用到后期，常因螺栓松动，筒体漏矿，而不得不停机处理，磨机的频繁启动既影响生产效率，又容易造成设备损坏。此外，每年消耗的备品备件、检修维护成本较高。