1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异） ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。
2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。
3.橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后最后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺。
4.橡胶制品老化测试属于老化测试范畴，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等。
使用橡胶衬板的必要条件：
球磨机使用橡胶衬板时应具备的条件：
1、被磨物硬度。对于中硬以下的物料铁基合金与橡胶衬板差不多，对于中硬以上的物料橡胶衬板优越。
2、采用橡胶衬板的温度一般为70℃—90℃，特殊情况下可达110—130℃。干磨时温度应低一些。
3、给料粒度。对于球磨机一般一应大于20—25mm；对于自磨机因不加钢球故给料粒度可大一些。
4、介质尺寸。一般来说，采用橡胶衬板适用细磨和加小钢球；钢球尺寸大于80—90mm时橡胶衬板的磨损将增加。www.xuantiekuangshebei.com
5、球磨机的转速。衬板磨损至少与球磨机速度的平方成正比例；带提升板的橡胶衬板球磨机转速率一般低于76%—78%；平滑衬板可高一些。