球磨机衬板是保护磨机筒内壁和端盖不被研磨体磨损；调整研磨体运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用；在一定程度上增强筒体的刚度；分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。

　　球磨机衬板的材料选择及热处理方式很重要。一般材料硬则脆，韧性不够；韧性足够，但硬度不够，不耐磨。因此要选择一种硬度和韧性都合适的材料。另外，衬板还有一个很重要的选择，那就是工作面的表面形状，工作表面形状和磨球的相互配合决定了磨机内研磨介质的活跃度，并决定球磨机最大研磨能力的发挥。

　　通过大量分析，证实大多数钢球是几经撞击折落后再撞击到衬板上，所以衬板所受到的冲击远小于有效直径内垂直下落物体所产生的冲击功。钢球对衬板的冲击并造成衬板断裂的主要作用力是衬板表面与钢球接触点切向的垂直分力，这个力的大小受衬板表面形状，钢球运动状态、速度和方向等诸多因素影响，也使得在很大程度上削弱了直接作用力的强度，使衬板受冲击程度减弱。

　　衬板单位面积所受冲击载荷与球磨机直径、衬板轴向上度上可同时排落的钢球数成正比，与衬板厚度成反比。当球磨机直径的增加，转速提高，钢球的重量增加时，衬板所受的冲击力也增加。因此适当地增加衬板厚度，对球磨机的有效直径影响并不大，但冲击功的低却十分有效。 但是实际过程中钢球降落时会受到周围的钢球相互撞击及物料的缓冲，则衬板实际所受到的冲击功与理论计算结果是有一定偏差，理论结果要比实际值大的多。出于衬板受冲击力作用时间极短，且不易测量，可用所受的冲击功来说明。